在紅土鎳礦回轉窯大齒輪筒體安裝及部分筒體切割更換時，定芯工作基本上都是在冷窯狀態下進行的，因此，當運轉中有熱負荷和荷重發生后，窯筒體的芯會發生偏移，當芯的偏移不大時不存在什么特別問題，但經過長時間的運轉后，輪帶和托輥的磨損、托輥的外偏和內偏、筒體的部分切割更換等因素都會促使芯的偏移越來越大。

　　回轉窯的結構是用幾個大的輪帶將細長的圓筒支撐起來而成的，各個支點的回轉芯應設置在一條直線上。在定芯準確的狀態下，筒體的扭曲為最小，荷重也都適當地分散在各個支點上;相反，由于在運轉中托輥和輪帶會發生磨損，如果不及時修正，大窯肯定會發生偏芯現象。當大窯偏芯時，連接各個支點的回轉芯垂直方向或水平方向無法在一條直線上，這時，筒體的扭曲和變形較大，加在內襯磚上的機械應力就會增加，因此磚的使用壽命會大幅度縮短。

　　當窯芯不在一條直線而在偏芯的狀態下轉動時，磚不僅會受到擠壓而容易造成壓壞或脫落，而且由于各個支點的荷重條件會發生變化，特別是當支點的荷重過大時，容易造成托輥軸瓦燒損、輪帶及托輥表面異常剝離或裂縫等。另外，大小齒輪也會產生忽深忽淺的振動或缺損。因此，當窯芯偏移超過3 mm時，一定要進行定芯修正。想要了解更多電鍍污泥烘干燒結機，歡迎致電聯系我們，我們將竭誠為您服務。