紅土鎳礦回轉窯設備短暫的振動是其在實際生產過程中會出現一種問題。這種問題出現比較常見的原因那就是生產能力超過回轉窯本身生產能力或者是生產物料比較大。我們遇到問題應該立刻解決進行不斷地修正。通過測量中心線得出的結果是：

　　1、測量過程中存在一定的誤差，測量結果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結果的數據為標準來對托輪進行調整，但可以測量結果作為指導方向。

　　2、由于調整的過程是對窯筒體的校正過程，調整后托輪與輪帶的受力狀況將發生改變，所以應采用“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整數值及頻次初步確定如下：每次調整角度為15°，每天調整角度為90°，調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。

3、調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數據進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、紅土鎳礦回轉窯的振動狀況等無數據的參數進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中回轉窯的振動變化情況。如各項參數在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案并通過一周多的調整后，回轉窯設備的振動狀況得到了明顯的改善。以上便是徐州市久通重型機械制造有限公司給大家帶來的建議。